12月16日，在率先启动泵站前池清淤渣工作，将水泵叶轮室清理出工作断面后，新生路排水站抢抓良好天气，对6号水泵机组开展了检修工作。

“泵站设备虽然都是庞然大物，但为它做‘体检’可全是精细活儿”，新生路泵站生产负责人祝涛指着主泵房内6台3米多高的主机组电机说，它们如同泵站的“心脏”，总共抽排能力为40立方米/秒。这些水泵和电机构造精密，零部件位置丝毫偏差都有可能造成严重事故，因此，在冬修中，检修人员时刻小心翼翼。在泵站地下层，祝涛进入水泵叶轮壳仓内，手持一沓纤薄钢片组成的工具，塞入叶轮与叶轮壳的缝隙进行测量。“这个工具叫塞尺，通过将不同厚度的钢片插入，来测量部件之间的距离，叶轮与叶轮壳的距离数值偏差不能超过±0.2毫米。”

泵房机组盖边，检修人员正在检查电机油箱状况，他们用塞尺钢片插入电机轴承瓦与轴之间，多次重复，记下数据。“一套电机在检修时往往要拆解成百余个元件，重新拼装后，必须严丝合缝，精准对位，测量数据要精确到1个丝，即0.01毫米。”检修人员说道。

△安装设备前，工作人员对零件进行认真测量，确保安装无误。

在已经完成检修的5号机组前，祝涛介绍，为保证完成检修的电机平稳落于基座上，检修人员将基座重新打磨平整，还在圆形基座上用桥尺“搭桥”，放上框式水平仪，反复测量，确保水平度在每米0.03毫米以内。一台机组检修完成平均耗时一周。“虽然时间紧、任务重，但检修工作必须用足绣花功夫，考验耐心与细心。”

“争分夺秒，又快又好完成冬修，让泵站尽早恢复满负荷运行能力”，祝涛说，本次泵站冬修将对泵房机组、供电设施、水闸阀门、控制箱柜等全面检修，力争于明年春节前基本完成。

12月12日至13日，市泵站处领导先后赴新生路排水站，现场检查前池水域渣物清理及泵站检修项目进展情况，详细了解项目实施方案及进展情况。强调要做好项目过程监管，妥善落实清淤及善后处理措施，重视作业安全，确保项目实施进度。

此次利用冬季岁修的有利时机，及时梳理检修过程中遇到的实际问题，针对设备故障原因分析，组织开展技术攻关，持续抓好新进人员业务培训，将检修现场作为最好的培训课堂，不断提高检修队伍的技能水平。今冬明春检修期中，新生路排水站在确保冬季城市排涝安全的前提下，将对站内全部水泵和机电设备进行“全面体检”：对电机上导轴承油缸进行开缸检查；查看机组叶轮情况，测量并记录间隙数据；维护高低压配电设备；保养行车、格栅、闸门闸阀等辅助机械设备。下一步，新生路排水站将有序推进设施设备的维护和保养工作，重点进行6号机的检修维护，落实任务目标，强化工作措施，纵深推进冬检优质高效完成，为来年设备安全稳定运行提供强有力的设备保障。